注塑機節能設備

　　塑膠鞋類（lèi）射出成型機（jī）的應用

　　一、全自動圓盤式塑膠類射出成型機的工作原理

　　製（zhì）鞋企業的全自（zì）動圓盤式塑膠類射出成型機，是製鞋企業中主要（yào）的一種常見設備，人（rén）稱電老虎。我國是製鞋大國，有大（dà）量（liàng）的製鞋設備。

　　全自動圓盤（pán）式塑膠類射出成（chéng）型機（以下簡稱：圓盤機）的機械特點:

　　◎本機械專用於生產各類高級單色、雙色和三色的運（yùn）動鞋、休閑鞋鞋（xié）底，男女童鞋底等產品。

　　◎原料適用於生產發泡（pào）等各種熱可（kě）塑性之原料，如PVC、TPR等。

　　◎本機以電腦程序（單片機、PLC）控製（zhì），主、副機控（kòng）製精確，操作簡單（dān），保養容易。

　　◎關模子母缸（gāng）搭配壓力開（kāi）關設計，能快速關模及建立鎖模力，使每（měi）一次成型不起毛邊，確保產品品質。

　　◎比例式壓（yā）力控製，各模射料壓獨立操作，適用於不同射（shè）出量之產品製（zhì）造。

　　二、 圓盤機節電原理

　　由於圓（yuán）盤機工作（zuò）過程（chéng）中有著十分劇（jù）烈的突變過程，對機器的衝（chōng）擊非常大，影響了（le）整個注塑係（xì）統的壽命。目前（qián）國（guó）內製（zhì）鞋企業中，有大量舊設備，自動化程（chéng）度低，能耗（hào）大。機器一般按最大的生產能力設計，其實在生產時往往用不了那麽大的功率。油泵電機的轉速保持不變，所以輸出功率幾乎也是（shì）不變的，生（shēng）產中（zhōng）存在大馬（mǎ）拉小車的現（xiàn）象。因此造成大量能量浪費。

　　我們采用圓盤機的變（biàn）頻運行技術，變頻（pín）器實時的檢測來自圓盤機電腦板給出的（de）壓力及流量信號，圓盤機壓力或流量信號是0～1A，經內部處（chù）理後，輸出不同的頻率，調節電機（jī）轉速，即：輸出功率與壓力和流量同（tóng）步自動跟蹤控製，相當於（yú）定量泵變成了（le）節能型的變量泵，原液（yè）壓係統與（yǔ）整機運行所需功率匹配，消除了原係（xì）統的高壓溢流能量（liàng）的損失（shī）。可以大大減輕合模、開模的震動，穩定生產工藝、提高產品（pǐn）質量（liàng），減（jiǎn）少機械故障，延長（zhǎng）機器使（shǐ）用壽命，又能夠節約大量的電能。

　　三、變頻節能的特點

　　1) 操作簡單，與圓盤機同步（bù）運行，不必進行（háng）任何（hé）調節；

　　2) 高（gāo）可靠（kào）性：保留圓盤（pán）機原有控製方式及（jí）油路不變；采用市電/節電運（yùn）行（háng）控製方式，以備故障時不影響生產；

　　3) 軟啟動（dòng）：減輕機器震動，延長設備和模具的使用壽命；有效的減小噪音，改善工作環境；係統（tǒng）發熱明顯減少，油溫穩定；延長密封組件的（de）使用壽命，降低停機維修率，節省（shěng）大量的維護費用，同時增加變壓器的裝（zhuāng）機容（róng）量；

　　4) 高回報率：所有投資約6～12個月（yuè）通過電費節省（shěng）回收。