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變頻風機水泵節能控製(zhì)係統
在通(tōng)風或供水係統中,風機和水泵的功率都是根據最大流量來選擇的,但實際使用(yòng)中流量隨各種因素而變化(如季節、溫度、工藝、產量等等),往往比最大流量(liàng)小的多。要減少流量時,通常情況下隻能(néng)調節擋板或閥門(mén)的開度,即通過關小和開大閥門/擋板的開度來調節流量。閥門控製法的實質是通過改變(biàn)管網阻力大小來改變流量(liàng),而這種控製方式當所需流量減少時,壓力反(fǎn)而會增加,故軸功率的降低有限,此時,過剩的風機、水泵功(gōng)率將導致壓力增加造成(chéng)很大的能量損耗。
一、概述:眾所(suǒ)周知,風機是應(yīng)用量大、應用麵廣的通用性機械,與風機配(pèi)套用的(de)電機耗用電量約占全國總發電量的20%。因此在(zài)鼓風機、引風(fēng)機等風機類設備上,推廣節能技(jì)術,取代落(luò)後的檔風(fēng)板或閥門載流調節方式,使(shǐ)風機始(shǐ)終處於科學、經濟運行狀態,提高企業綜合(hé)經濟效益和(hé)社會效益,具(jù)有十分重要的意義。
傳統風機流量的設計均以最大風量需(xū)求來(lái)設計,其調整方式采用檔板(bǎn)、風門、回流、起停電機等方式控製(zhì),無法形成閉環回(huí)路(lù)控製,也較不考慮省電的觀(guān)念。電氣控製采用直接或Y-△起動,無法具(jù)有軟起(qǐ)動的功能,機(jī)械衝擊大,傳動係統壽命短,震動及噪(zào)音較大,需要的電源(yuán)容量大,功率因數較低等是其主要的問(wèn)題點。
從(cóng)流體力學原理得知(zhī),風機風量與轉速及電機功(gōng)率相關。當風量減少風機轉速下降(jiàng)時,其電動機輸入功率(lǜ)迅速降(jiàng)低。例如(rú)風量下降到80%時,轉速也下降到80%,其軸功率則(zé)下降到額定功率的51%;若風量下降到50%時,軸功率將下降到額定功(gōng)率20%。采用變頻(pín)調速,改變風機電動機的輸入頻率從而改變電動機、風機轉(zhuǎn)速,達到調(diào)節空氣流量的目的,既滿足生產工(gōng)藝變化的要求,又節省電能,是一(yī)舉多得的最(zuì)佳措施。
二(èr)、節電原理
任何利用交流感應電動機作為電力傳動方式的生產機械,電動機的功率是按最大負荷期額(é)定負荷(hé)選擇的。而工(gōng)作時絕(jué)大部分不能滿(mǎn)載(zǎi)運行,電動機(jī)工(gōng)作(zuò)於滿(mǎn)電壓、滿(mǎn)速度而負載很小,也會有很多時間空載運行,由電機設(shè)計和運行特性可以知道,電動機隻有(yǒu)運行在滿載時才是效率最高(gāo)、功率因數COS¢最佳狀況,輕載時(shí)降低,空載時甚至降(jiàng)到0.3以下,造成許多不必要的電能(néng)損耗。現在采用檢測負載(zǎi)大小的方法,根據負載的減(jiǎn)少,適當降(jiàng)低(dī)定子電壓可以提高效率,這是因為當輕載、空載時定子電(diàn)流有功分量很小,而主要是勵磁的無功電流,因此COS¢很低,而空載(zǎi)損耗中占主要成份的(de)是定子滿電壓的鐵損耗,一點沒有減少,所以效率(lǜ)很低。如果適當降低定子電壓,見電(diàn)機定子感應電勢(shì)公式(shì):
U1≈E1=4.44F1N1KN1¢m
其中: U1—定子每相繞組(zǔ)串聯匝數;KN1由於輕載、空載時定子(zǐ)電流很小,可以忽(hū)略定(dìng)子繞組的漏(lòu)阻抗壓降,所(suǒ)以U1≈E1,當其他條(tiáo)件不變時,降低定子電壓U1,則¢m比例下降,也即勵磁(cí)無功電流IM也成比例下降,這樣定子電流中的無功分量減少了,COS¢就提高了,適當控(kòng)製可以接近最佳值。另外,其他條件不變,定子鐵耗:PFel= pFeIN ×(U1/ UIN)2
其中:PFel—定子鐵耗;pFeIN —定子額定鐵耗;
UIN —定(dìng)子額定端電壓。
可以看(kàn)出,隨著U1下降,PFel以平方比例迅速(sù)下降(jiàng),這樣輕載、空(kōng)載時占主要損耗的鐵耗大量減少,使電機的運行效率大大提高,這就是輕載降壓節電的道理。
調速節能
根據可變速機械的相似定理(lǐ):
Q∝n;M∝n2;P∝n3;
其中:Q—流體的流量(liàng);n—風機、泵的軸轉速;
M—軸轉矩(jǔ);P—軸功率。
通常(cháng)需要改變負(fù)載時,是(shì)用檔板(bǎn)或閥門調節,這時輸入功率變化不大,大量(liàng)能量以壓差的形式損耗在檔板、閥門(mén)上了,不僅能耗大而且檔板、閥門磨損易壞,噪聲也大。由(yóu)上麵公式可見,隻要改變(biàn)n,測流量Q成比例變化,達到調節Q的目的,而軸功率可大大減少,如Q'=1/2,則P'=1/8×P,軸上功率僅為(wéi)額定時的12.5%,還能節能(néng)(節電)80%以上,當然這是理想的,考其他因素,節能率要小些(xiē)。另外,即使對於許多“恒轉速”性質的機械,如活塞式(shì)空壓(yā)機等,用調(diào)速改變負載,也有明顯的節能效(xiào)果,這是因為降速後(如用變頻調速)電機和生產機(jī)械的多種損耗都隨(suí)轉速風速下降,效率都比機械方法有很大提高。
軟起動節能
通常感應電動機采用直接接入電網起動(dòng)的方(fāng)法,電動(dòng)機的起動電流為額定時(shí)的5~7倍不僅損耗大,對電(diàn)網衝擊也大,機械磨損,振動都大(dà),如果用變頻調速起動,可以將起動電流限製到很小,如果滿載起(qǐ)動,也隻要比額定(dìng)電流稍大就可以了,這樣起動損耗大大降低,既(jì)不衝擊電網,又不衝擊機(jī)械。
功率(lǜ)因數COS¢改善的好處(chù)
采用變頻調(diào)速,由於變頻器中(zhōng)有直流(liú)電容器的隔離作用,使輸入的(de)功率因數接近於電動機的勵磁無功電流由電容器(qì)提供,這樣可(kě)以節省很大的一塊電網容量,一般可節省(shěng)30%左右,所以很多大型企業(yè)中大容量設備進行變頻調速改造後,可以增加不少新設備(bèi)而不需擴容。
三、產品特(tè)點
* 節省電(diàn)能,降低能源消耗,節約生產成本,節電率達到20%以上。
* 提高電網功率因數,節省就地補償裝置,電網功率因(yīn)數可較大幅度的提高。
* 平(píng)滑啟動,消除啟動時的大電流衝擊,啟動(dòng)時電機電流可限製在其額定(dìng)電流的120%以內。
* 減輕電機軸承等運動部件的磨損程度,延長其使用壽命。
* 具有完善的保護(hù)和自保護功能保證設備安全運行。
* 設備故障率下降,可(kě)靠性提高,減少備品備件消耗,降低維修成本。
* 數(shù)碼智能(néng)控製,具有強大的自(zì)變功能,適時動態調節,自動適應負載工況的變化,無需人工調整。
* 市電、節電切換,風機、空(kōng)壓機、水泵智能控製節電器具有完善的市電、節電轉換功能,特殊情況下,節電調速器(qì)發生故障,可以切換到市電運行,不會影響設備的正常運行。
四、適用範圍
該產品廣泛用於工業、供暖鍋爐、水泥廠爐窯、煤礦、冶金行業高爐、轉(zhuǎn)爐、化肥廠、製藥廠、汙水處理廠、油田、石油化工廠(chǎng)、紡織機械、自來水供水公司及空(kōng)壓機和中央空調等行業、企業和場合的離心式風機、軸流風機(jī)、蘿茨風機、空氣壓(yā)縮機、離心泵、潛水泵、循(xún)環泵、潛水泵、輸油泵、高壓注水泵等設備的變頻調速及流量、流速和壓力調節控製等。
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